Прогнозирование остаточного ресурса оборудования

Как рассчитать ожидаемую продолжительность его жизни. Основные принципы и методы

Внеплановые остановки, отказы, техническое обслуживание и замена деталей оборудования  являются ключевыми факторами влияющими на  эффективность любого завода.  

По приблизительным оценкам, от 20 до 40 процентов общих эксплуатационных расходов приходится на работы по техобслуживанию, что может потребовать значительных финансовых затрат. Способность прогнозировать срок службы оборудования  поможет избежать этого.

Оценка остаточного срока службы обычно считается теоретической темой, которая связана с математическими формулировками и численным моделированием. 

В этой статье специалисты производственно-инжиниринговой компании «Металворк» дают практические рекомендации по прогнозированию остаточного ресурса оборудования. 

Остаточный ресурс

Остаточный ресурс оборудования – это понятие, которое используется в сфере технического обслуживания оборудования для определения того, сколько времени может еще продолжаться использование конкретной техники до полной выработки ее ресурса.

Каждое оборудование имеет определенный срок службы, который зависит от его типа, качества изготовления, условий эксплуатации и регулярности проведения техобслуживания.

Естественно, что в процессе эксплуатации оборудование подвергается износу, а это увеличивает вероятность возникновения сбоев и отказов. 

Расчет остаточного ресурса позволяет оценить текущее состояние оборудования и спрогнозировать его будущие технические возможности, рабочую способность и предполагаемый срок до следующего капитального ремонта или полной замены.

Когда нужен расчет

Необходимость определения остаточного ресурса оборудования возникает в  нескольких случаях. Для любого оборудования установлен нормативный срок службы. Проведя расчет остаточного ресурса, можно продлить подходящий к концу срок его  безопасной эксплуатации.  

Важно отметить, что если оборудование подлежит надзору Ростехнадзора и в документации не указан срок эксплуатации, то он установлен  равным 20 годам.

Иногда на предприятии возникают ситуации, когда требуется определение рыночной цены оборудования. Расчет остаточного ресурса помогает понять реальное состояние оборудования и предполагаемые будущие затраты. Он также помогает идентифицировать оборудование, которое нецелесообразно использовать или ремонтировать.

Здесь важно отметить, что нормативный срок службы оборудования определяется по условиям эксплуатации и может не полностью отражать  его фактическое состояние.

Оборудование может использоваться в условиях экстремальных нагрузок. Производители, как правило, в документации прописывают, какие условия эксплуатации приемлемы. 

Игнорирование предостережений приводит к избыточному износу, что  сокращает срок службы оборудования.  Чтобы определить его реальный износ и остаточное использование, необходимо провести специальные расчеты и определить его остаточный ресурс.

Расчет остаточного ресурса может быть произведен по предписанию Ростехнадзора. Особенно это актуально для опасных производственных объектов.

Расчет остаточного ресурса проводится также при возникновении на производственном объекте аварийных ситуаций и повреждении оборудования. Но здесь дополнением становится экспертиза промышленной безопасности. Это обязательно согласно закону о промышленной безопасности.

 Методики расчета остаточного ресурса

Выбор способа прогнозирования остаточного ресурса зависит от многих факторов: условий использования, типа процесса изнашивания (коррозии, усталости, ползучести и т. д.), желаемой точности и надежности прогноза. 

Значение имеют и возможности технической реализации метода. Вот несколько основных методов, которые помогают определить остаточный ресурс оборудования.

• Математическое моделирование

Этот метод  требует проведения анализа работы оборудования, определения его параметров и характеристик, на основе которых строится математическая модель, которая позволяет предсказать дальнейшее поведение оборудования и определяет его остаточный ресурс.

• Метод экспертных оценок

Здесь специалисты, имеющие опыт в эксплуатации конкретного оборудования, оценивают текущее состояние и на основе своего опыта и знаний определяют его остаточный ресурс.

• Метод статистического анализа

С его помощью можно провести анализ статистических данных по выходу из строя оборудования, определить закономерности и предсказать остаточный ресурс на основе полученной информации.

 Знание остаточного ресурса оборудования имеет огромное значение для предприятий, занимающихся производством или обслуживанием техники. Это позволяет им рационально распределять ресурсы, планировать ремонтные работы, уменьшать риски возникновения аварий и сбоев, а также оптимизировать производственные процессы. 

Таким образом, остаточный ресурс оборудования является ключевым параметром для обеспечения надежной и безаварийной работы техники, что способствует повышению эффективности производственных процессов и снижению затрат на техническое обслуживание.